食品级软管由优质硅胶和固化剂制成

食品级软管是许多行业必不可少的重要材料。食品级软管不仅可用于食品工业，也可用于制药工业。在食品行业中，食品级软管主要用于输送物料，因此对食品级软管的质量要求更高，这不仅要求食品级软管的质量性能优异，还要求安全性能高!正因为如此，食品级软管本身的制造工艺非常复杂，它是由优质硅胶、彩胶和固化剂制成的。接下来小编将详细介绍食品级软管的加工工艺。

食品级软管的生产步骤如下:

　　1.准备工作:

　　硅酮挤压材料的特点是硬度大。比如一个50度的硅胶软管需要50度的挤压材料，彩色胶水的固化剂等配件。

　　2.混合:

　　这也叫胶水训练。需要用煮练机反复研磨柔性固体原料。在此过程中，必须在适当的时间加入配制好的固化剂和彩胶，并严格控制固化剂的比例。彩胶的添加比例也必须根据盘面通过的次数来确定。直到柔性固体材料转变成柔性平面，从原来的半透明状态变成客户要求的颜色。

　　3.真空度:

　　当挤出的有机硅材料处于扁平状态时，会出现大量气泡，导致挤出的有机硅产品(如食品级硅胶管)的壁和气泡破裂。因此，需要真空来避免这种现象。

　　4.挤压:

　　将扁料切成条，由于硅胶的挤出出口不太大，需要将硅胶料通过螺纹管向前推，然后通过模具(根据客户的产品结构打开模具，如果是管模的话)，模具是圆的(如果管模是圆的，需要将外模和内模挤出)。)进入烤箱烘烤(因为硅胶材料通过模具挤出时会塌陷或扭结)。保持原有形状不塌陷，进入烘箱后在此期间控制温度也是硅橡胶硫化的重要环节。

　　根据以上信息，我们可以知道食品级软管的加工有四个步骤，分别是准备、混合、真空度和挤压。对于食品级软管，这四种加工工艺是不可或缺的。只有经过正确的加工工艺，才能保证生产的食品级软管的质量和性能，这将使食品级软管更好地应用于各个行业!